सीएनसी मिलिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स
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सीएनसी मिलिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स

सीएनसी मिलिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स

सीएनसी मिलिंग एल्यूमीनियम हिस्से आधुनिक उद्योग का एक अनिवार्य हिस्सा हैं, जो ताकत, स्थायित्व, सटीकता और लचीलेपन का उत्कृष्ट संयोजन प्रदान करते हैं। सीएनसी मिलिंग तकनीक का उपयोग विनिर्माण प्रक्रिया में उच्चतम गुणवत्ता और विश्वसनीयता का आश्वासन देता है, जिससे यह एयरोस्पेस, चिकित्सा, ऑटोमोटिव और वास्तुशिल्प उद्योगों सहित कई क्षेत्रों में पसंदीदा विकल्प बन जाता है।

उत्पाद वर्णन

सीएनसी मिलिंग एल्यूमीनियम भागों का उनकी उत्कृष्ट ताकत, स्थायित्व और हल्के गुणों के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इन भागों का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उद्योगों में किया जाता है।

 

सीएनसी मिलिंग के माध्यम से उत्पादित एल्यूमीनियम भागों में उच्च स्तर की स्थिरता और गुणवत्ता होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक भाग आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है।

 

सीएनसी मिलिंग के लिए एल्यूमीनियम का उपयोग करने के लाभों में इसके हल्के गुण, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापीय चालकता शामिल हैं। ये गुण इसे उन हिस्सों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं जिनके लिए उच्च स्तर की ताकत की आवश्यकता होती है लेकिन साथ ही हल्के वजन की भी आवश्यकता होती है।

 

 

हमारी क्षमताएं

हमारी कंपनी एक सटीक सीएनसी मशीनिंग फैक्ट्री है जो 2{7}}05 से 18 वर्षों से व्यवसाय में है। 40 से अधिक सीएनसी मशीनों के साथ, हमारे पास 90 से अधिक प्रकार की धातुओं और प्लास्टिक की मशीन बनाने की क्षमता है और हम 30 प्रकार के सतह उपचार की पेशकश कर सकते हैं। हमारी मशीनिंग सहनशीलता प्लस /- 0.0004 इंच (0.01 मिमी) तक पहुंच सकती है, जिससे हमारा संचालन अत्यधिक कुशल और सटीक हो जाता है। हम अतिरिक्त सेवाएं प्रदान करते हैं जैसे इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज वायर कटिंग, गन ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, ट्यूब और रॉड बेंडिंग, और बहुत कुछ। सटीक सीएनसी मशीनिंग में हमारी विशेषज्ञता और अनुभव, हमारी क्षमताओं की विस्तृत श्रृंखला के साथ मिलकर, हमें हमारे ग्राहकों की सभी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एक विश्वसनीय और विश्वसनीय भागीदार बनाती है।

 

Team

 

 

 

उत्पाद सुविधा

1. 2024-T3 एल्यूमिनियम मिश्र धातु

इस एल्यूमीनियम मिश्र धातु की उपज शक्ति 324 एमपीए और तन्य शक्ति 469 एमपीए है। इसकी उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध इसे विमान और सैन्य अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। इसके अलावा, यह मिश्र धातु संक्षारण के प्रति भी अत्यधिक प्रतिरोधी है।

 

2. 6061-टी6 एल्युमीनियम मिश्र धातु

6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की उपज शक्ति 276 MPa और तन्य शक्ति 310 MPa है। इसकी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, मशीनेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध इसे बाइक फ्रेम, ऑटोमोटिव पार्ट्स और ट्रक बॉडी जैसे संरचनात्मक और परिवहन अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं।

 

3. 7075-T6 एल्यूमिनियम मिश्र धातु

7075-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु एल्यूमीनियम परिवार में सबसे मजबूत मिश्र धातुओं में से एक है। इसकी उपज शक्ति 503 एमपीए और तन्य शक्ति 572 एमपीए है। इसकी उच्च शक्ति के कारण, इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस, रक्षा और खेल के सामान उद्योगों में किया जाता है।

 

4. 5083-H321 एल्यूमिनियम मिश्र धातु

5083-समुद्री जल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण H321 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग अक्सर समुद्री अनुप्रयोगों में किया जाता है। इस मिश्र धातु की उपज शक्ति 240 एमपीए और तन्य शक्ति 440 एमपीए है।

 

5. 5086-H32 एल्यूमिनियम मिश्र धातु

5086-H32 एल्यूमीनियम मिश्र धातु समुद्री जल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक और समुद्री-ग्रेड मिश्र धातु है। इसकी उपज शक्ति 170 एमपीए और तन्य शक्ति 310 एमपीए है। इस मिश्र धातु का उपयोग अक्सर नाव के पतवार और अन्य समुद्री अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

 

विभिन्न प्रकार के सीएनसी मिलिंग एल्यूमीनियम भागों के अलग-अलग अनुप्रयोग होते हैं। 2024-T3 एल्यूमीनियम मिश्र धातु विमान और सैन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जबकि 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचनात्मक और परिवहन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। 7075-टी6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, रक्षा और खेल के सामान उद्योगों में किया जाता है। 5083-H321 और 5086-H32 एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं दोनों समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट विकल्प हैं।

 

 

उत्पाद का प्रदर्शन

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प्रक्रिया

मिलिंग एक सामान्य मशीनिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग परिशुद्धता और सटीकता के साथ विभिन्न घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में एक काटने वाले उपकरण का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री को निकालना शामिल है, जिसे मिलिंग कटर के रूप में जाना जाता है। मिलिंग धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित कई प्रकार की सामग्रियों पर की जा सकती है।

 

मिलिंग की प्रक्रिया में वर्कपीस को मिलिंग मशीन की टेबल द्वारा अपनी जगह पर रखा जाता है जबकि मिलिंग कटर उच्च गति से घूमता है। मिलिंग कटर फिर वर्कपीस से सामग्री को पास की एक श्रृंखला में हटा देता है, वांछित आकार और फिनिश प्राप्त करता है।

 

मिलिंग विभिन्न प्रकार के मिलिंग कटर का उपयोग करके की जा सकती है, जिसमें बॉल एंड मिल्स, एंड मिल्स और फेस मिल्स शामिल हैं। उपयुक्त मिलिंग कटर का चयन मशीनीकृत की जाने वाली सामग्री, वांछित फिनिश और उत्पादित किए जा रहे घटक की जटिलता पर निर्भर करता है।

 

मिलिंग के प्रमुख लाभों में से एक यह है कि यह विभिन्न प्रकार के घटकों के उत्पादन में लचीलापन प्रदान करता है। जटिल आकार, स्लॉट और पॉकेट बनाने की क्षमता के साथ, मिलिंग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसे उद्योगों के लिए भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श समाधान है।

 

 

आवेदन

सीएनसी मिलिंग एल्यूमीनियम पार्ट्स की सटीकता और सटीकता इमारतों और अन्य संरचनाओं के लिए जटिल और जटिल भागों का उत्पादन करना संभव बनाती है। उदाहरण के लिए, आर्किटेक्ट उनका उपयोग भवन के अग्रभागों और आंतरिक डिजाइनों पर जटिल विवरण बनाने के लिए कर सकते हैं।

 

एक अन्य उद्योग जो इनसे लाभान्वित होता है वह है खाद्य उद्योग। उनका उपयोग खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जिनके लिए परिशुद्धता और सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे बेकिंग और चॉकलेट उत्पादन के लिए मोल्ड, साथ ही काटने और पीसने वाले उपकरण।

 

समुद्री उद्योग एक अन्य क्षेत्र है जो इनका बड़े पैमाने पर उपयोग करता है। इनका उपयोग नावों, नौकाओं और जहाजों के पुर्जों के निर्माण के लिए किया जाता है। इनका उपयोग पतवार, प्रोपेलर, डेक फिटिंग और अन्य समुद्री घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और सटीकता की आवश्यकता होती है।

 

अंततः, फ़ैशन उद्योग उनके उपयोग को अपनाना शुरू कर रहा है। उनका उपयोग गहनों और सहायक उपकरणों के लिए अद्वितीय और जटिल डिज़ाइन बनाने के लिए किया जाता है जिन्हें पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके तैयार करना मुश्किल होता है।

 

 

उत्पाद प्रक्रिया

Product Process2

 

 

पैकेजिंग और शिपिंग

 

Packaging and shipping

 

 

सामान्य प्रश्न

प्रश्न: क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम एक निर्माता हैं।

 

प्रश्न: आपकी कंपनी की स्थापना कब हुई?
उत्तर: हमारी कंपनी की स्थापना 2005 में हुई थी।

 

प्रश्न: आरएफक्यू मिलने के बाद आप कब तक उत्तर दे सकते हैं?
उत्तर: 24 घंटे के भीतर.

 

प्रश्न: क्या आप एक नमूना प्रदान कर सकते हैं? क्या यह मुफ़्त है या अतिरिक्त?
उत्तर: हाँ, हम कर सकते हैं। बस कुछ नमूना लागत की जरूरत है।

 

प्रश्न: क्या आप एनडीए (गैर-प्रकटीकरण समझौता) पर हस्ताक्षर कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ, हम कर सकते हैं।

 

प्रश्न: बड़े पैमाने पर उत्पादन का समय बताएं?
उत्तर: आमतौर पर 25-35 दिन, यह निर्भर करता है।

 

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