उत्पाद वर्णन
लेजर कटिंग बेंडिंग एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम भागों का उपयोग एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों से लेकर उपभोक्ता वस्तुओं और इलेक्ट्रॉनिक्स तक विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है। लेज़र कटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सामग्रियों को सटीक और शीघ्रता से काटने के लिए उच्च शक्ति वाली लेज़र बीम का उपयोग किया जाता है। दूसरी ओर, झुकने से तात्पर्य दबाव लगाकर किसी सामग्री के आकार को बदलने की प्रक्रिया से है।
प्राथमिक लाभों में से एक कट और मोड़ की सटीकता है। इस प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली लेजर बीम बहुत सटीक है और जटिल आकार और छेद बनाने के लिए इसे आसानी से निर्देशित किया जा सकता है। 0.1मिमी तक की परिशुद्धता के साथ, लेजर कटिंग सख्त सहनशीलता वाले भागों का उत्पादन कर सकती है जिनके लिए न्यूनतम परिष्करण की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, यह प्रक्रिया कुशल है और इसे शीघ्रता से निष्पादित किया जा सकता है, जिससे उत्पादन दर में वृद्धि और लीड समय कम हो जाता है।
हमारी क्षमताएं
हमारी कंपनी एक सटीक सीएनसी मशीनिंग फैक्ट्री है जो 2{7}}05 से 18 वर्षों से व्यवसाय में है। 40 से अधिक सीएनसी मशीनों के साथ, हमारे पास 90 से अधिक प्रकार की धातुओं और प्लास्टिक की मशीन बनाने की क्षमता है और हम 30 प्रकार के सतह उपचार की पेशकश कर सकते हैं। हमारी मशीनिंग सहनशीलता प्लस /- 0.0004 इंच (0.01 मिमी) तक पहुंच सकती है, जिससे हमारा संचालन अत्यधिक कुशल और सटीक हो जाता है। हम अतिरिक्त सेवाएं प्रदान करते हैं जैसे इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज वायर कटिंग, गन ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, ट्यूब और रॉड बेंडिंग, और बहुत कुछ। सटीक सीएनसी मशीनिंग में हमारी विशेषज्ञता और अनुभव, हमारी क्षमताओं की विस्तृत श्रृंखला के साथ मिलकर, हमें हमारे ग्राहकों की सभी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एक विश्वसनीय और विश्वसनीय भागीदार बनाती है।
उत्पाद सुविधा
आधुनिक शीट मेटल बनाने की तकनीक के विकास के साथ, एल्यूमीनियम मिश्र धातु कई अनुप्रयोगों में अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण तेजी से लोकप्रिय सामग्री बन गई है।
1. 3003 एल्यूमिनियम मिश्र धातु:
इस प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग इसकी ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और मध्यम से उच्च प्लास्टिसिटी के कारण शीट धातु बनाने में व्यापक रूप से किया जाता है। 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तन्य शक्ति लगभग 140 एमपीए है, जिसकी उपज शक्ति 115 एमपीए है।
लाभ: 3003 मिश्र धातु में अच्छी वेल्डेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी है, और इसे आसानी से कोल्ड-फॉर्मिंग या हॉट-फॉर्मिंग में संसाधित किया जा सकता है।
नुकसान: कुछ अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में इसकी ताकत कम है।
2. 5052 एल्यूमिनियम मिश्र धातु:
5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु 3003 मिश्र धातु की तुलना में अधिक मजबूत और टिकाऊ है। इसमें लगभग 230 एमपीए की तन्य शक्ति है, 193 एमपीए की उपज शक्ति के साथ, यह उन अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है जिनके लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।
लाभ: इसमें उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है और यह संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है। इसके अतिरिक्त, इसकी उच्च थकान शक्ति इसे भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।
नुकसान: इसकी उच्च शक्ति के कारण इसे ठंडा रूप देना और आकार देना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
3. 6061 एल्यूमिनियम मिश्र धातु:
6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपनी असाधारण ताकत, स्थायित्व और संक्षारण के उच्च प्रतिरोध के कारण ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली मिश्र धातुओं में से एक है। इसकी तन्य शक्ति लगभग 310 एमपीए है, और उपज शक्ति 275 एमपीए है।
फायदे: 6061 मिश्र धातु में उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी है, जो इसे जटिल आकार और डिजाइन के लिए आदर्श बनाती है। इसकी सतह फिनिश विशेषताएँ भी अच्छी हैं, जो इसे सजावटी और वास्तुशिल्प उद्देश्यों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
नुकसान: 6061 मिश्र धातु अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक महंगी है, और यह तनाव क्रैकिंग के प्रति अधिक संवेदनशील हो सकती है।
4. 7075 एल्यूमिनियम मिश्र धातु:
7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु को एक अति-उच्च-शक्ति मिश्र धातु के रूप में जाना जाता है, जिसकी तन्य शक्ति लगभग 570 एमपीए और उपज शक्ति 505 एमपीए है। इसका उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में किया जाता है, जहां उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है।
लाभ: 7075 मिश्र धातु में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, जिसमें उच्च शक्ति, कठोरता और थकान प्रतिरोध शामिल हैं। इसमें अच्छी मशीनेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध भी है।
नुकसान: 7075 मिश्र धातु को बनाना अधिक चुनौतीपूर्ण है, जो इसे जटिल आकार और डिजाइन के लिए अनुपयुक्त बनाता है। इसके अतिरिक्त, यह अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक महंगा है।
उत्पाद का प्रदर्शन
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प्रक्रिया
1. लेजर द्वारा काटनाएक आधुनिक तकनीक है जो धातु, प्लास्टिक और लकड़ी जैसी सामग्रियों को काटने और आकार देने के लिए प्रकाश की एक केंद्रित किरण का उपयोग करती है। लेज़र बीम जटिल आकृतियों को उच्च स्तर की सटीकता और परिशुद्धता के साथ काट सकता है, जिससे यह औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।
2. दबाएँझुकनेप्रेस ब्रेक का उपयोग करके शीट धातु को वांछित आकार देने की एक विधि है। प्रेस ब्रेक में एक सपाट बिस्तर और एक चल ऊपरी उपकरण होता है जो धातु पर दबाव डालकर उसे आकार देता है। यह तकनीक शीट मेटल में सटीक और सटीक मोड़ बनाने की अनुमति देती है।
3. एनोडाइजिंगएक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो एल्यूमीनियम या टाइटेनियम जैसी धातुओं पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग बनाती है। इस प्रक्रिया में धातु को एसिड इलेक्ट्रोलाइट में डुबोना और उसमें विद्युत धारा लगाना शामिल है। परिणामी कोटिंग कठोर, टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी है, जो इसे बाहरी या औद्योगिक उपयोग के लिए आदर्श बनाती है।
आवेदन
1. एयरोस्पेस उद्योग:
एयरोस्पेस उद्योग में लेजर कटिंग बेंडिंग एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम हिस्से आवश्यक हैं। इन सूक्ष्म भागों का उपयोग विमान और उपग्रहों में उड़ान नियंत्रण, संचार और नेविगेशन जैसे विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, एंटीना ब्रैकेट, संचार उपकरण ब्रैकेट और उड़ान नियंत्रण प्रणाली ब्रैकेट जैसे घटकों का निर्माण लेजर कटिंग और झुकने वाली तकनीक का उपयोग करके किया जा सकता है।
2. रोबोटिक्स उद्योग:
रोबोटिक्स उद्योग परिशुद्धता और सटीकता पर बहुत अधिक निर्भर करता है, और लेजर कटिंग और झुकने वाली तकनीक छोटे घटकों का उत्पादन करने में मदद कर सकती है जो रोबोटिक सिस्टम बनाने के लिए आवश्यक हैं। ऐसे घटकों के उदाहरणों में गियरबॉक्स, हथियार, लिंकेज और सेंसर शामिल हैं।
3. नवीकरणीय ऊर्जा उद्योग:
लेजर कटिंग बेंडिंग एनोडाइज्ड एल्युमीनियम भागों का उपयोग पवन टरबाइन और सौर पैनल जैसी नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों में किया जा सकता है। इन भागों में ब्रैकेट, क्लैंप, फास्टनर और फ़्रेम शामिल हैं। लेजर कटिंग और बेंडिंग तकनीक का उपयोग नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों की दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद करता है।
4. औद्योगिक उपकरण:
कई औद्योगिक मशीनों और उपकरणों को सटीक घटकों की आवश्यकता होती है, और इसका उपयोग इन भागों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। इस तकनीक का उपयोग करके ब्रैकेट, सपोर्ट, हाउसिंग और फ्रेम जैसे घटकों का निर्माण किया जा सकता है।
उत्पाद प्रक्रिया
पैकेजिंग और शिपिंग
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम एक निर्माता हैं।
प्रश्न: आपकी कंपनी की स्थापना कब हुई?
उत्तर: हमारी कंपनी की स्थापना 2005 में हुई थी।
प्रश्न: आरएफक्यू मिलने के बाद आप कब तक उत्तर दे सकते हैं?
उत्तर: 24 घंटे के भीतर.
प्रश्न: क्या आप एक नमूना प्रदान कर सकते हैं? क्या यह मुफ़्त है या अतिरिक्त?
उत्तर: हाँ, हम कर सकते हैं। बस कुछ नमूना लागत की जरूरत है।
प्रश्न: क्या आप एनडीए (गैर-प्रकटीकरण समझौता) पर हस्ताक्षर कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ, हम कर सकते हैं।
प्रश्न: बड़े पैमाने पर उत्पादन का समय बताएं?
उत्तर: आमतौर पर 25-35 दिन, यह निर्भर करता है।