सीएनसी मिलिंग मशीनीकृत भागों के लिए आंतरिक त्रिज्या कैसे डिज़ाइन करें? सीएनसी मिलिंग भागों के लिए स्लॉट की चौड़ाई कैसे डिज़ाइन करें? सीएनसी मिलिंग मशीनिंग के लिए मिलिंग टूल का चयन कैसे करें?
मिलिंग वर्कपीस को डिज़ाइन करते समय, विचार करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं जो मशीनिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने और लागत कम करने में मदद करेंगे। इन कारकों में आंतरिक त्रिज्या, आंतरिक स्लॉट और उपकरण चयन शामिल हैं।
1.आंतरिक त्रिज्या:
मिलिंग वर्कपीस की आंतरिक त्रिज्या का निर्धारण करते समय, अंतिम उत्पाद की वांछित फिनिश और ताकत पर विचार करना महत्वपूर्ण है। एक बड़ा त्रिज्या एक चिकनी फिनिश और थोड़ा मजबूत भाग का उत्पादन करेगा, जबकि एक छोटे त्रिज्या में मशीनिंग की गति कम हो जाएगी और यहां तक कि छोटे मिलिंग उपकरण की खराब ताकत के कारण अच्छी सतह भी नहीं मिल सकती है। मशीनिंग प्रक्रिया के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण को समायोजित करने के लिए आंतरिक त्रिज्या भी काफी बड़ी होनी चाहिए।
सबसे पहले मशीनिंग की गहराई की जांच करनी चाहिए। आंतरिक त्रिज्या का आकार आमतौर पर गहराई के 1/6 तक डिज़ाइन किया जाता है। क्योंकि सामान्य मशीनिंग उपकरण का व्यास और लंबाई तीन से एक होती है। उदाहरण के लिए, यदि कुछ स्लॉट की गहराई 12.0मिमी है, तो आंतरिक त्रिज्या का आकार R2.0 से छोटा नहीं होना चाहिए।
दूसरे, नुकीले आंतरिक कोनों से बचना चाहिए क्योंकि उन्हें करने के लिए अतिरिक्त प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। इससे मशीनिंग की कठिनाई बढ़ जाएगी, जिससे अधिक लागत और अधिक समय लगेगा।
तीसरा, यदि कार्यों को सुनिश्चित करने के लिए छोटी आंतरिक त्रिज्या होनी चाहिए। करने के लिए विस्तारित काटने के उपकरण खरीदेंगे। इस बीच उपकरण को तोड़ना आसान है। मशीनिंग का समय लंबा हो जाएगा. तो लागत और बढ़ जाएगी.
अंत में, उचित आंतरिक त्रिज्या को सामग्री के प्रकार, गहराई और मशीनिंग उपकरण के आकार के आधार पर उचित रूप से डिज़ाइन किया गया है। लागत में बचत, बढ़ी हुई मशीनिंग क्षमता और तेज़ उत्पादन समय बहुत महत्वपूर्ण है।
2.आंतरिक स्लॉट:
फास्टनरों को सम्मिलित करने जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों की अनुमति देने के लिए मिलिंग वर्कपीस में आंतरिक स्लॉट बनाए जा सकते हैं। आंतरिक स्लॉट डिज़ाइन करते समय, स्लॉट के आकार और आकार के साथ-साथ मशीनिंग प्रक्रिया के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण पर विचार करना महत्वपूर्ण है। एक बड़े स्लॉट में सटीक कट प्राप्त करने के लिए एक बड़े उपकरण की आवश्यकता हो सकती है, जबकि छोटे स्लॉट में वर्कपीस को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए अधिक विशिष्ट उपकरण की आवश्यकता हो सकती है। आमतौर पर हमें पहले स्लॉट की गहराई की जांच करनी चाहिए। स्लॉट की चौड़ाई गहराई के 1/3 से कम नहीं है
3. उपकरण चयन:
सफल मिलिंग के लिए सही उपकरण का चयन करना आवश्यक है। उपकरण का आकार और आकार आंतरिक त्रिज्या और स्लॉट सहित वर्कपीस के डिज़ाइन के आधार पर चुना जाना चाहिए। बड़े त्रिज्या और स्लॉट के लिए एक बड़ा उपकरण आवश्यक हो सकता है, जबकि तंग त्रिज्या और स्लॉट के लिए एक छोटा उपकरण आवश्यक हो सकता है। सही उपकरण चुनने से वर्कपीस को नुकसान होने का जोखिम कम होने के साथ-साथ उच्च गुणवत्ता वाला तैयार उत्पाद सुनिश्चित होगा।
निष्कर्ष में, आंतरिक त्रिज्या, आंतरिक स्लॉट और उपकरण चयन को ध्यान में रखते हुए एक मिलिंग वर्कपीस को डिजाइन करने से मशीनिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी। जिससे लागत कम हो और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़े।
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