उत्पाद वर्णन
सीएनसी मिल्ड पार्ट्स एक प्रकार के सटीक-मशीनीकृत हिस्से हैं जो कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं। इस प्रक्रिया में वांछित आकार या डिज़ाइन बनाने के लिए वर्कपीस से सामग्री निकालने के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित कटर का उपयोग करना शामिल है।
अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में उनके कई फायदे हैं, जिनमें उच्च स्तर की सटीकता, दोहराव और स्थिरता शामिल है। यह उन्हें जटिल, जटिल डिज़ाइन और ज्यामिति बनाने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
सीएनसी मशीनें भी अत्यधिक बहुमुखी हैं और धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम कर सकती हैं।
इनका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। वे आमतौर पर एयरोस्पेस घटकों, इंजन भागों, चिकित्सा प्रत्यारोपण और इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों जैसे अनुप्रयोगों में पाए जाते हैं।
हमारी क्षमताएं
हमारी कंपनी एक सटीक सीएनसी मशीनिंग फैक्ट्री है जो 2{7}}05 से 18 वर्षों से व्यवसाय में है। 40 से अधिक सीएनसी मशीनों के साथ, हमारे पास 90 से अधिक प्रकार की धातुओं और प्लास्टिक की मशीन बनाने की क्षमता है और हम 30 प्रकार के सतह उपचार की पेशकश कर सकते हैं। हमारी मशीनिंग सहनशीलता प्लस /- 0.0004 इंच (0.01 मिमी) तक पहुंच सकती है, जिससे हमारा संचालन अत्यधिक कुशल और सटीक हो जाता है। हम अतिरिक्त सेवाएं प्रदान करते हैं जैसे इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज वायर कटिंग, गन ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, ट्यूब और रॉड बेंडिंग, और बहुत कुछ। सटीक सीएनसी मशीनिंग में हमारी विशेषज्ञता और अनुभव, हमारी क्षमताओं की विस्तृत श्रृंखला के साथ मिलकर, हमें हमारे ग्राहकों की सभी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एक विश्वसनीय और विश्वसनीय भागीदार बनाती है।
उत्पाद सुविधा
1. परिशुद्धता:
मिलिंग को जटिल आकार और प्रोफाइल बनाने में अपनी सटीकता के लिए जाना जाता है। यह सटीकता कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनों के उपयोग से आती है जो उच्च सटीकता के साथ कट निष्पादित करती हैं।
2. बहुमुखी प्रतिभा:
इसका उपयोग विभिन्न आकृतियों और आकारों में विभिन्न प्रकार के सीएनसी मिल्ड भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है। यह इसे एक बहुमुखी प्रक्रिया बनाता है जिसका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
3. दक्षता:
मिलिंग एक कुशल प्रक्रिया है क्योंकि यह उच्च गति पर सामग्री को हटा सकती है। यह प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है जिससे एक भाग बनाने के लिए आवश्यक श्रम की मात्रा कम हो जाती है।
4. संगति:
मिलिंग से उच्च मात्रा में ऐसे हिस्से तैयार किए जा सकते हैं जो गुणवत्ता और परिशुद्धता में सुसंगत हों। कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनों का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादित प्रत्येक भाग समान है, जिससे त्रुटियों की संभावना कम हो जाती है।
उत्पाद का प्रदर्शन
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आवेदन
1. परिशुद्धता मशीनिंग:
मिलिंग का उपयोग अक्सर सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है, विशेष रूप से जटिल घटकों के लिए जिन्हें कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया अत्यधिक सटीक है और उच्च सतह फिनिश प्राप्त कर सकती है, जिससे यह उन हिस्सों के उत्पादन के लिए आदर्श बन जाती है जिनके लिए उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है।
2. कठोर सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और कंपोजिट जैसे कठोर और अपघर्षक पदार्थों के लिए मिलिंग अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक उपयुक्त है। यह प्रक्रिया काटने के उपकरण या वर्कपीस को नुकसान पहुंचाए बिना, इन सामग्रियों को कुशलतापूर्वक संभाल सकती है।
3. कस्टम पार्ट उत्पादन:
इसका उपयोग कस्टम सीएनसी मिल्ड पार्ट्स को जल्दी और कुशलता से तैयार करने के लिए किया जा सकता है, खासकर छोटे उत्पादन के लिए। यह प्रक्रिया अत्यधिक लचीली है और इसका उपयोग विभिन्न आकृतियों और आकारों में भागों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।
4. प्रोटोटाइपिंग:
मिलिंग का उपयोग अक्सर प्रोटोटाइप के लिए किया जाता है, खासकर जब किसी हिस्से के कई पुनरावृत्तियों की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया तुरंत सटीक प्रोटोटाइप तैयार कर सकती है, जिससे इंजीनियरों को पूर्ण पैमाने पर उत्पादन में जाने से पहले अपने डिजाइनों का परीक्षण और परिष्कृत करने की अनुमति मिलती है।
उत्पाद प्रक्रिया
पैकेजिंग और शिपिंग
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम एक निर्माता हैं।
प्रश्न: आपकी कंपनी की स्थापना कब हुई?
उत्तर: हमारी कंपनी की स्थापना 2005 में हुई थी।
प्रश्न: आरएफक्यू मिलने के बाद आप कब तक उत्तर दे सकते हैं?
उत्तर: 24 घंटे के भीतर.
प्रश्न: क्या आप एक नमूना प्रदान कर सकते हैं? क्या यह मुफ़्त है या अतिरिक्त?
उत्तर: हाँ, हम कर सकते हैं। बस कुछ नमूना लागत की जरूरत है।
प्रश्न: क्या आप एनडीए (गैर-प्रकटीकरण समझौता) पर हस्ताक्षर कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ, हम कर सकते हैं।
प्रश्न: बड़े पैमाने पर उत्पादन का समय बताएं?
उत्तर: आमतौर पर 25-35 दिन, यह निर्भर करता है।